Fußbodenheizungsmaterial Öko-Heizpaneel

EPS-Schaummaschine für Fußbodenheizungssysteme

Die Eco-Heating Panel EPS-Schaummaschine erweist sich als revolutionäre und hochmoderne Lösung im Bereich der Herstellung von Fußbodenheizungsplatten. Sie ist sorgfältig konstruiert und verfügt über eine Vielzahl modernster Funktionen und bahnbrechender Verbesserungen, die ihr zusammengenommen einen deutlichen Vorsprung in Bezug auf Leistung, Haltbarkeit und Betriebseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Grundformmaschinen verleihen.

Hauptmerkmale

1. Verbesserte Maschinenstruktur

• Robustes Rahmendesign: Der Rahmen der Maschine ist aufwendig auf 16/20 mm dicke Stahlplatten geschweißt und wird durch robuste hohe Beine mit „H“-Profil zusätzlich verstärkt. Diese einzigartige Konstruktion verleiht der Maschine außergewöhnliche Festigkeit und unerschütterliche Stabilität und bildet eine solide Grundlage für ihren zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb.
• Vereinfachte Installation: Das innovative High-Bein-Design der Maschine stellt eine deutliche Abkehr von komplexen Installationsverfahren dar. Dazu ist lediglich ein ordnungsgemäß vorbereitetes Bodenfundament erforderlich, wodurch der Einrichtungsprozess rationalisiert und wertvolle Zeit und Ressourcen gespart werden.

2. Fortschrittliches Füllsystem

• Effiziente Materialbefüllung: Die Maschine ist mit einem Dual-Mode-Füllsystem ausgestattet, das sowohl Normaldruck- als auch vakuumunterstützte Hochdruck-Füllmechanismen umfasst. Diese Kombination gewährleistet einen nahtlosen und gleichmäßigen Materialfluss während des Füllvorgangs und eliminiert die Möglichkeit von Verstopfungen oder Unregelmäßigkeiten.
• Präzise Kontrolle: Ein hochempfindlicher Füllstandsensor in Verbindung mit einem Doppelrotationskammer-Entladesystem und 44 präzise konstruierten Füllauslässen ermöglicht es der Maschine, Füllvorgänge mit höchster Genauigkeit und maximaler Effizienz auszuführen.

3. Optimiertes Dampfsystem

• Ausgleichs-PID-Regelventil: Der Einbau eines deutschen Manometers in das Dampfsystem zusammen mit einem Balance-PID-Regelventil ermöglicht eine sorgfältige und präzise Steuerung von Dampffluss und -druck. Dieser fortschrittliche Steuerungsmechanismus führt zu einer bemerkenswerten Reduzierung des Dampfverbrauchs, etwa 20 % weniger als bei herkömmlichen A/B-Systemen, wodurch sowohl die Kosteneffizienz als auch die Umweltverträglichkeit verbessert werden.

4. Hochleistungskühlsystem

• Vakuumkühltechnik: Eine leistungsstarke große Vakuumpumpe, gepaart mit einem vertikalen Tank und einem Kühlwassersprühsystem, bildet das Herzstück des hocheffizienten Kühlmechanismus der Maschine. Der Großteil des Kühlvorgangs erfolgt durch Vakuumkühlung, wobei die Wasserkühlung auf lediglich 8 bis 12 Sekunden begrenzt ist. Dies beschleunigt nicht nur den Kühlzyklus, sondern minimiert auch den Wasserverbrauch und die damit verbundenen Kosten.
• Reduzierter Wassergehalt: Dank ihrer fortschrittlichen Kühltechnologie ist die Maschine in der Lage, den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts unter 10 % zu halten. Dieser geringe Wassergehalt ist ein entscheidender Faktor für die Herstellung hochwertiger Fußbodenheizungsplatten mit erhöhter Wärmeleitfähigkeit und Haltbarkeit.

5. Verbessertes Entwässerungssystem

• Verbesserte Heiz- und Entwässerungseffizienz: Die Maschine verfügt über ein verbessertes Einlass- und Auslasssystem, bestehend aus 8×1-Zoll-Dampfeinlässen, 6/8×2-Zoll-Abflussauslässen und einem 6-Zoll-Abflussrohr, das durch eine Absperrklappe reguliert wird. Diese Verbesserungen wirken zusammen, um sowohl die Heiz- als auch die Entwässerungszyklen erheblich zu beschleunigen, den gesamten Produktionsprozess zu optimieren und den Durchsatz zu maximieren.

6. Intelligentes Kontrollsystem

• Benutzerfreundliche Bedienung: Die Maschine ist mit einer hochmodernen Mitsubishi-SPS und einer Schneider-Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, die dem Bediener zusammen ein intuitives und nahtloses Steuerungserlebnis bieten. Dieses benutzerfreundliche Design vereinfacht die Maschinenbedienung und verkürzt die Einarbeitungszeit für neue Benutzer.
• Hochwertige elektronische Komponenten: Um unerschütterliche Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, verwendet die Maschine erstklassige elektronische Komponenten von weltweit bekannten und renommierten Marken. Diese Komponenten sind so konstruiert, dass sie den Strapazen des Dauerbetriebs standhalten und über einen längeren Zeitraum eine konstante Leistung liefern.
• Umfassende Kontrolle: Zur Regulierung verschiedener kritischer Aspekte des Maschinenbetriebs, einschließlich Luftkühlung, Dampfzufuhr, Entformung und Fülldruck, sind Fernausgleichsventile integriert. Dieses umfassende Steuerungssystem garantiert eine reibungslose und präzise Ausführung jedes Fertigungsschritts, minimiert das Fehlerpotenzial und stellt die Produktion hochwertiger Fußbodenheizungsplatten sicher.

Warum sollten Sie sich für die Eco-Heating Panel EPS-Schaummaschine entscheiden?

Diese Maschine zeichnet sich auf dem Markt durch die Integration modernster Technologien aus, die sich in einer überlegenen Energieeffizienz und einer präzisen Kontrolle des Herstellungsprozesses niederschlagen. Es ist eine ideale Wahl für Hersteller, die hochwertige Fußbodenheizungsplatten mit minimalem Abfall und optimierten Produktionszyklen herstellen möchten. Die innovativen Designmerkmale verbessern nicht nur die Produktleistung, sondern tragen auch zu einer nachhaltigeren und kostengünstigeren Produktionsumgebung bei.

Verwandte Frage und Antwort

Frage 1: Wie trägt das robuste Rahmendesign der Eco-Heating Panel EPS-Schaummaschine zu ihrer Gesamtleistung bei?
Antwort: Der auf 16/20 mm starken Stahlplatten verschweißte Rahmen, der von hohen Beinen mit „H“-Profil getragen wird, sorgt für außergewöhnliche Festigkeit und Stabilität. Dadurch hält die Maschine den Vibrationen und Belastungen stand, die mit dem Dauerbetrieb einhergehen. Ein stabiler Betrieb ist für präzise Form- und Füllprozesse von entscheidender Bedeutung und stellt sicher, dass die Fußbodenheizungsplatten mit genauen Abmessungen und gleichbleibender Qualität hergestellt werden.

Frage 2: Welchen Vorteil bietet die Kombination von Normaldruck- und vakuumunterstützter Hochdruckabfüllung im Abfüllsystem der Maschine?
Antwort: Die Normaldruckfüllung sorgt für einen grundlegenden und kontinuierlichen Materialfluss, während die vakuumunterstützte Hochdruckfüllung dabei hilft, etwaige Widerstände oder Verstopfungen im Füllweg zu überwinden. Diese Kombination gewährleistet einen gleichmäßigen und effizienten Materialfluss in die Formen und verhindert Probleme wie unvollständige Füllung oder Lufteinschlüsse in den Platten. Es ermöglicht außerdem eine bessere Kontrolle über den Füllprozess und ermöglicht die Herstellung von Platten mit gleichmäßiger Dichte und Qualität.

Frage 3: Wie erreicht das Balance-PID-Regelventil im Dampfsystem eine Reduzierung des Dampfverbrauchs um 20 % im Vergleich zu herkömmlichen A/B-Typen?
Antwort: Das Balance-PID-Regelventil überwacht und passt zusammen mit dem deutschen Manometer kontinuierlich den Dampfdurchfluss und -druck basierend auf den Prozessanforderungen in Echtzeit an. Es optimiert die Dampfzufuhr, um sie genau an die Anforderungen des Heizprozesses anzupassen und unnötige Dampfverschwendung zu vermeiden. Bei herkömmlichen A/B-Typen ist die Steuerung ungenauer, was oft zu einer Überversorgung mit Dampf führt. Diese intelligente Steuerung der Eco-Heating Panel EPS-Schaummaschine stellt sicher, dass nur die erforderliche Dampfmenge verwendet wird, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.

Frage 4: Welche Rolle spielt die Vakuumkühltechnik bei der Herstellung von Fußbodenheizungspaneelen?
Antwort: Die Vakuumkühlungstechnologie beschleunigt den Kühlprozess, da sie im Vergleich zur herkömmlichen Wasserkühlung weniger Zeit benötigt. Es reduziert den Wassergehalt der Platten auf unter 10 %, was sich positiv auf die Wärmeleitfähigkeit und die Gesamtqualität der Platten auswirkt. Durch die Minimierung des Wasserverbrauchs und der Kühlzeit wird außerdem die Produktionseffizienz erhöht und die mit Kühlvorgängen verbundenen Produktionskosten gesenkt.

Frage 5: Wie steigert das intelligente Steuerungssystem die Zuverlässigkeit und Qualität der produzierten Fußbodenheizungsplatten?
Antwort: Die Mitsubishi-SPS und der Schneider-Touchscreen bieten eine intuitive und genaue Steuerungsschnittstelle. Die Verwendung hochwertiger elektronischer Komponenten namhafter Marken gewährleistet einen stabilen Betrieb. Die Fernausgleichsventile regeln Luftkühlung, Dampf, Entformung und Fülldruck präzise. Diese umfassende Kontrolle verschiedener Parameter eliminiert menschliche Fehler und stellt sicher, dass jedes Panel unter konsistenten und optimalen Bedingungen hergestellt wird, wodurch die Zuverlässigkeit und Qualität des Endprodukts verbessert wird.